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沥青搅拌站设备运行过程中产生的烟气处理方法

发布时间:2021-06-30 09:44:43

当前,环保问题越来越受到重视,如何减少污染、实现高效环保生产是沥青混合料生产企业们一直在寻求解决的难题。路达重工沥青混合料搅拌设备,环保标准严格,从沥青、骨料的存储、输送、加热、搅拌到卸料出厂全过程实现环保化作业,有效控制生产过程中产生有害烟气、粉尘飘逸和高能耗问题,为生产企业提供了行之有效的解决方案。

沥青搅拌站设备运行过程中产生的烟气处理方法:

1、料斗:冷料仓采用封闭式分开吸尘的方式,防雨的同时,有效降低单独引风机的功率,更加节能。各个料仓上配备超声波感应装置,实现智能化控制。装载机在该料仓上料时,超声波装置控制风道蝶阀的开启,即针对该料仓形成负压进行引风除尘。配有引风管道与单独布袋除尘器。
2、皮带机:皮带输送机增加密封罩,在皮带交汇处重点扬尘部位,采用封闭式罩格,并配有单独的吸尘风管,经过小除尘器进行除尘。彻底避免了送料过程中的扬尘。
3、拌合楼:设备主楼采用优质波纹板对主楼部分进行部分封闭,配备采光玻璃窗,内部配有过滤换气扇,保证主楼内部的环境温度。生产过程中超限料与各个仓的溢料溢出至两个单独的暂存仓,可集中排放地面生产过程中溢料产生的扬尘。
4、成品料仓:成品仓底部设有密封装料车道。在成品仓放料时,成品仓放料门处设有烟气收集装置,能够有效吸附沥青烟气,经烟气处理设备处理后排放。
生产完成后洗锅及排料粉尘,经过成品仓放料时,由大布袋除尘器处理后,达标排放。
正常生产时,搅拌锅底部设置的烟气收集装置,能够有效吸附沥青烟气,然后经烟气处理设备处理后排放。
5、重油罐与沥青罐:设有换气口,重油、沥青加热过程中产生的苯类、环烷烃类、含硫气体等有毒有害气体,由管路集中后,经过烟气处理设备分解除味后,达标排放到大气中。
烟气处理设备,采用静电除油加喷淋塔的预处理组合,经干湿过滤器除湿后,由等离子管与UV灯管结合的专业处理设备进行处理,相较于传统的等离子设备,烟气处理效率低,UV光解设备能耗高,我们将两种传统方案结合起来使用,将等离子装置布置在光洁设备的前端,使得烟气处理设备的处理效率增加,功耗降低,节能效果显著。沥青烟气经设备分解为无害的水及二氧化碳,预防了二次污染,达到排放标准。
山东路达机械有限公司,是从事研发、制造修建高等级公路所用的稳定土和沥青混凝土搅拌设备的股份制企业,系山东省民营企业20强企业,年产值过亿元,利税超过1000万元,是交通部公路协会成员。


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